数控机床装调维修工培训鉴定指南
一、职业工种
数控机床装调维修工。
二、职业定义
使用相关工具、工装、仪器,对数控机床进行装配、调试和维修的人员。
三、培训等级
本培训共设二个等级,分别为四级(中级),三级(高级)。
四、适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
五、基本文化成度
大专毕业(或同等学历)。
六、培训课时
具体详见相关国家职业标准。
七、培训目标
——中级
(一)知识目标
1.熟悉机械制图、公差配合等国家标准的相关规定;
2.掌握数控机床机械部分的拆装工艺;
3.了解数控机床的分类;
4.掌握数控机床的组成及数控系统的基本构成;
5.掌握参数的表达方式;
6.掌握数控机床硬件接口的含义。
(二)技能目标
1.能正确拆装数控机床四工位刀架;
2.掌握数控系统的硬件接口连接;
3.掌握数控机床电气控制系统的连接;
4.能利用相关工具根据机床电气原理图进行机床硬件故障的排除;
5.掌握数控系统数据备份与加载的方法;
6.掌握数控系统典型参数的设置方法。
——高级
(一)知识目标
1.变频器参数的设置方法;
2.掌握数控机床PMC的基本结构及工作原理;
3.掌握数控机床PMC的程序结构及工作过程;
4.掌握数控机床辅助功能PMC的编写方法。
(二)技能目标
1.能利用相关工具对数控机床进行精度调整与检测;
2.能正确连接数控机床电气控制系统原理图;
3.能利用相关工具根据机床电气原理图进行机床硬件故障的排除;
4.能对数控系统数据进行备份与恢复;
5.能正确设置数控机床相关参数;
6.能读懂数控机床的PMC梯形图;
7.掌握数控机床典型PMC的编写。
八、申报条件
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)连续从事相关职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校相关专业毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校相关专业毕业证书。
九、鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用实际操作或模拟操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格,并颁发相应等级的国家职业资格证书。
十、主要培训内容与要求
——中级
培训科目 | 培训内容 | 培训要求 |
机械制图 | 1.装配图的表达方法 | 1.装配图的表达方法 2.读装配图的方法 3.掌握数控机床四工位刀架的拆装方法。 |
2.数控机床机械装配图 |
3.数控机床四工位刀架的机械装配图 |
电气装调 基础知识 | 1.电工操作基础知识 | 1.能使用万用表对数控机床电路进行测量并对各路电压进行记录 2.能理解常用元器件的符号表达方式及工作原理 3.读懂数控机床电气原理图 4.掌握数控机床接口含义 5.能根据图纸进行电气原理图的连接 |
2.数控机床电气装调与维修的常用工具与仪器 |
3.数控机床电气元器件的符号表达方式及工作原理 |
4. 数控机床外围电气控制线路连接 |
5. 数控系统硬件接口的含义及连接 |
电气故障排除 | 1.数控机床进行常见电气故障的排除 | 1.能排除开机故障 2.能排除急停故障 3.能排除主轴故障 4.能排除进给故障 5.能排除辅助功能故障 |
参数的设置 | 1.参数的表达方式 | 1.掌握参数搜索的方法 2.能对数控机床进行参数的备份与恢复 3.掌握数控机床常见参数的设置 |
2.参数的查找与搜索 |
3.参数的备份与恢复 |
4.参数的设置 |
数控编程 | 1.手工编程 | 1.能编制由直线、圆弧、组成的二维轮廓数控加工程序 |
安全文明生产 环境保护知识 | 1.现场安全文明生产要求 2.安全操作与劳动保护知识 3.环境保护知识 | 规范强调实验室6S管理制度 |
——高级
培训科目 | 培训内容 | 培训要求 |
机械精度检测 及加工知识 | 1.公差配合与形位公差 | 1.能读懂数控机床机械装配图 2.利用检具对数控机床的精度进行检测 3.能独立调整数控机床的水平精度 4.能根据加工材料选择合适的加工刀具 |
2.金属材料及热处理基础知识 |
3.金属切削刀具基础知识 |
4.机床精度检测与调整 |
电气装调 基础知识 | 1.数控机床电气原理的连接 | 1.能对典型电气原理图进行连接 2.能根据电气原理图对数控机床进行故障的排除 |
2. 数控系统硬件的连接 |
3.典型电气故障的排除 |
参数设置及PMC基础知识 | 1.参数的设置 | 1.全清数控机床后能对参数进行恢复 2.读懂数控机床PMC梯形图 3.能利用PMC梯形图的输入输出判断数控机床的故障点 4.能根据要求独立开发数控机床的辅助功能PMC梯形图 5.能够追踪输入输出信号 |
2.数控机床PMC梯形图基础知识 |
3.变频器参数的设置 |
4.信号的追踪 |
数控编程 | 1.螺纹的加工 | 1.能进行普通三角螺纹加工 2.能进行孔的加工 |
2.孔的加工 |
安全文明生产 环境保护知识 | 1.现场安全文明生产要求 2.安全操作与劳动保护知识 3.环境保护知识 | 1.操作者着装规范 2.操作工具的摆放 3.操作过程的规范 |
十一、培训鉴定场所配置建议
理论知识培训鉴定在标准化教室进行。
技能操作考核需要可以容纳40人并配备FANUC-oi-mate/TD/MD系统的机床实验台、加工机床、夹具、刀具、量具、量仪以及机床附件等的场所进行。
十二、参考资料
理论知识培训参考资料(见附件一)。
专业技能培训参考资料(见附件二)。